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泵车在泵送作业时的注意事项总结

2020-12-18

  泵车用水泵作业时要注意很多细节。为了能经常使用泵车,一定要注意细节。

  泵车泵运输作业时注意事项的总结

  (1)在泵的运输作业中,如果发现对各压力及泵的周围环境有不良影响,必须立即排除。

  (2)上料斗上升时,要注意上升高度,注意撞块,下降时上料斗接地后,立即上升一点,钢丝绳收紧,防止钢丝绳飞出滑轮。

  (3)搅拌、排出相互切换时,中间请停止一点,然后进行转换,以免惯性过度破坏牙齿和变速器。

  (4)运转泵时,料斗内的灰泥不能全部用泵输送。 砂浆留在料斗搅拌轴的水平位置,加入混凝土后用泵送。 材料跟不上时,请马上停止泵。

  (5)不得在料斗的屏幕上堆放混凝土。 请及时去除屏幕上的超经骨料和其他垃圾,控制供给流量,以免材料溢出。

  (6)料斗搅拌堵塞时必须立即逆转排除。 如果不能排除,就要考虑材料是否不好。 如果不好的话,必须影响泵的输送释放材料。 搅拌堵塞时的明显表现是搅拌压力停止在12Mpa不动和异响。

  (7)进入混凝土会出现分离,停止泵,搅拌均匀后输送泵,如果严重分层,料斗内的砂浆明显不足时,除去分离的骨料或加入砂浆搅拌,根据需要

  (8)泵的中断时间不能太长。 停止泵时,请每隔几分钟泵两次,料斗材料少时相反,请改为正泵两次。 进行该操作的间隔时间与长短布管状况、混凝土质量、气温等有关,垂直泵的输送气温高的情况和混凝土容易分离的情况下,间隔时间短,水平输送、低气温混凝土凝结慢,难以分离的情况下的间隔时间长

  (9)暂时停止泵送时,还一直搅拌的话,混凝土中的粗骨料会沉降,致使泵送中断的时间长时,请停止搅拌,再次开始泵送进行搅拌。

  (10 )在垂直向上泵条件下,中断泵,s管的压送侧的混凝土在高压下溢出,析出的砂浆透过切割,眼板的间隙渗透到料斗,因此在重新开始泵时进行反泵操作,使s管内的混凝土料斗

  (11 )需要堵塞时,请务必通过反泵1、2行程释放压力后进行处理。

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