泵车用水泵作业时要注意很多细节。为了能经常使用泵车，一定要注意细节。

　　泵车泵运输作业时注意事项的总结

　　(1)在泵的运输作业中，如果发现对各压力及泵的周围环境有不良影响，必须立即排除。

　　(2)上料斗上升时，要注意上升高度，注意撞块，下降时上料斗接地后，立即上升一点，钢丝绳收紧，防止钢丝绳飞出滑轮。

　　(3)搅拌、排出相互切换时，中间请停止一点，然后进行转换，以免惯性过度破坏牙齿和变速器。

　　(4)运转泵时，料斗内的灰泥不能全部用泵输送。 砂浆留在料斗搅拌轴的水平位置，加入混凝土后用泵送。 材料跟不上时，请马上停止泵。

　　(5)不得在料斗的屏幕上堆放混凝土。 请及时去除屏幕上的超经骨料和其他垃圾，控制供给流量，以免材料溢出。

　　(6)料斗搅拌堵塞时必须立即逆转排除。 如果不能排除，就要考虑材料是否不好。 如果不好的话，必须影响泵的输送释放材料。 搅拌堵塞时的明显表现是搅拌压力停止在12Mpa不动和异响。

　　(7)进入混凝土会出现分离，停止泵，搅拌均匀后输送泵，如果严重分层，料斗内的砂浆明显不足时，除去分离的骨料或加入砂浆搅拌，根据需要

　　(8)泵的中断时间不能太长。 停止泵时，请每隔几分钟泵两次，料斗材料少时相反，请改为正泵两次。 进行该操作的间隔时间与长短布管状况、混凝土质量、气温等有关，垂直泵的输送气温高的情况和混凝土容易分离的情况下，间隔时间短，水平输送、低气温混凝土凝结慢，难以分离的情况下的间隔时间长

　　(9)暂时停止泵送时，还一直搅拌的话，混凝土中的粗骨料会沉降，致使泵送中断的时间长时，请停止搅拌，再次开始泵送进行搅拌。

　　(10 )在垂直向上泵条件下，中断泵，s管的压送侧的混凝土在高压下溢出，析出的砂浆透过切割，眼板的间隙渗透到料斗，因此在重新开始泵时进行反泵操作，使s管内的混凝土料斗

　　(11 )需要堵塞时，请务必通过反泵1、2行程释放压力后进行处理。